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文学天地

善思能创的“祝首席”



  “左手万用表,右手记录本,专注地思考,坚定的身影”,这是国电菏泽发电有限公司热工分部专工祝传卫职业生涯中最常见的一个定格画面。从事热控检修20年来,他也正是通过许许多多幅这样的画面,历经检修工、工作负责人、技术员、班长、到专工岗位,一步一个脚印地踏实走来,成长为公司首届首席师。

 疑难杂症“终结者”

  “同涛,5号机组今晚22时火启动,和运行人员沟通好,一定提前开启A、B汽泵出口电动门!”热工分部专工祝传卫接到机组启动信息后再次向值班人员强调。
  “唉,记住了,这两个阀门真是娇贵啊,每次都得小心翼翼地伺候着……”夜班人员王同涛一脸无奈。
  5号、6号机组电泵、汽泵出口电动门选型为SIPOS经济型阀门,设计力矩与阀门正常运行期间需要打开的力矩存在偏差,尤其是在一台汽泵运行、启动另一台汽泵时阀门更是过力矩打不开,只能依靠机务人员就地手动摇开,至少两名男同志、近半个小时的“挥汗如雨”也让机务人员叫苦不迭。如果更换大力矩电动头,这种进口阀门每台需要7万多元。
  祝传卫是名有着20年工龄的“老热工”,经验丰富、善于分析,不忍心看大家被SIPOS电动门“虐心千百遍”,他便开始琢磨:如何在不更换电动头的情况下让阀门正常动作?作为公司首届首席师,他在工作室内利用一期超低排放拆除下来的阀门搭建了技术平台,“泡”在工作室内研究电动头接口,查阅了大量资料,在电动头和阀门之间增加了二级减速机构,在阀门允许的力矩下,适当提高阀门输入力矩,最终达到在不更换电动头的情况下解决了过力矩难题。此项技改降低了目前使用的电动头力矩,延长电动头使用寿命,减少更换大力矩电动阀门费用40多万元,已在公司各台机组大力推广。

创新成果“缔造者”

  菏泽公司三期5号、6号机组磨煤机给煤自动控制根据差压料位来实现,受气压、煤粉浓度、测管堵塞等影响无法保证球煤比控制在精确合理的范围内,为运行人员调整燃烧最佳工况带来诸多不利影响。祝传卫依托“首席师工作室”成立了技术革新优化小组,引入了当前处于国内技术领先水平的料位空间分布遥测及自动控制系统,通过安装在磨机筒体表面的振动传感器在线检测磨体旋转过程中的振动数据,借助无线传输技术和遥测自发电技术,将数据传输给安装在附近的料位分析控制系统,利用智能分析和数据融合技术分析这些振动信号,测量出钢球和煤的比例,实时监测磨内料位,该项目一举荣获2016年度(第二届)山东省电力职工技术成果二等奖。
  “科技创新要用事实说话,磨煤机料位空间分布遥测技术项目实施后,以每年减少一次由磨煤机料位异常触发锅炉MFT保护计算,共计可节约负荷电量损失、AGC负荷损失及考核等共计2164150元,将会大幅提升设备的安全可靠性,具有很高的推广价值。”该公司生产技术部负责人这样评价。
  截至2016年12月31日,“祝传卫首席师工作室”依托五小、QC活动,先后立项了“4号机组汽包水位测量优化”“中储式磨煤机MCS料位遥测及制粉自动控制系统研究”“一次调频试验与优化”等15项课题,斩获了中国国电集团科技进步优秀奖、中国电力企业联合会优秀论文一等奖,创新成果呈“井喷”之势!

薪火传承“实践者”

  “祝工,二期新改造的火检系统参数调整方法我不太熟练,下期的讲课内容可以是这个吗?”
  “ABB定位器整定步骤实在太繁琐,每次都要带着说明书去现场,祝工,开动你的最强大脑,给我们奉献个简约版的调试方法呗!”
  2016年12月23日16时30分,“祝传卫首席师工作室”内,刚刚结束技术讲课的祝传卫便被大家团团围住。
  “以前我们的技术培训都是搞‘大锅饭’‘满堂灌’,统一计划,统一授课,很多员工反映每次听完课都似懂非懂,如今我们实行了‘点餐制’培训,为每名员工量身订制培训菜单,争取让大家吃上‘自助餐’哈!”祝传卫诙谐地介绍道。
  在员工“点餐制”培训菜单中,祝传卫多次征求对培训内容、方式、方法安排的意见和建议,通过自我分析及沟通交流,仔细划定员工个人技能的优势和欠缺点,做到培训计划与设备日常巡检、缺陷消除、定期维护保养、控制程序的检查和修改、测量仪表的定期校验等工作内容相结合,陆续开展了磨煤机料位、TSI系统探头安装、压力开关校验等17项技术培训,满足了员工“点餐”需求。 
  “祝首席,你把看家本领全都抖出来了,不怕‘教会徒弟 饿死师傅’?!哈哈……”主控班员工王同涛打趣祝传卫。
  “我才不怕,饿死的从来都是不思进取的懒师傅,只要你们下决心努力钻研设备,立志成为技术骨干,我定会倾囊相教!”祝传卫一脸坦诚。
  在公司2016年度职工技能竞赛中,由祝传卫率领的热工分部代表队荣获电动机控制回路接线比武第一名、钳工技能比武第二名,凸显了“点餐制”培训成效。(菏泽公司 朱晓静)

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